水泥板加工設備的優(yōu)勢:
1、水泥板加工設備智能化:通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線(xiàn),采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線(xiàn)中的方法來(lái)實(shí)現電腦的整機操作,從而實(shí)現智能化,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。
2、水泥板加工設備的靈活性:采用的模塊化設計方式,將設備分為三大系統,可根據客戶(hù)的不同的投資規模和場(chǎng)地環(huán)境,量身定制,提供不同的設備生產(chǎn)方案。
3、生產(chǎn)集約化:發(fā)泡水泥保溫板設備生產(chǎn)線(xiàn)遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶(hù)實(shí)現資源優(yōu)化配置,節約投資成本,實(shí)現流水化生產(chǎn)。
4、我們經(jīng)營(yíng)理念:過(guò)硬的質(zhì)量才是硬道理,公司聲明,有問(wèn)題的一定不會(huì )出廠(chǎng)。
二十世紀初,為了加工精度更高的工件、夾具和螺紋加工工具,相繼創(chuàng )制出坐標鏜床和螺紋磨床。同時(shí)為了適應汽車(chē)和軸承等工業(yè)大量生產(chǎn)的需要,雙頭剪設備,又研制出各種自動(dòng)機床、仿形機床、組合機床和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
1900年進(jìn)入精密化時(shí)期19世紀末到20世紀初,單一的車(chē)床已逐漸演化出了銑床、刨床、磨床、鉆床等等,這些主要機床已經(jīng)基本定型,這樣就為20世紀前期的精密機床和生產(chǎn)機械化和半自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
在20世紀的前20年內,人們主要是圍繞銑床、磨床和流水裝配線(xiàn)展開(kāi)的。由于汽車(chē)、飛機及其發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)的要求,在大批加工形狀復雜、及高光潔度的零件時(shí),雙頭剪工廠(chǎng),機械加工,迫切需要精密的、自動(dòng)的銑床和磨床。由于多螺旋線(xiàn)刀刃銑刀的問(wèn)世,臺灣雙頭剪,基本上解決了單刃銑刀所產(chǎn)生的振動(dòng)和光潔度不高而使銑床得不到發(fā)展的困難,機械加工精度,使銑床成為加工復雜零件的重要設備。